RÖDERS

SUURNOPEUSTYÖSTÖKONEET

Suoravetomoottoriset tarkat ja dynaamiset työstökoneet

Röders

Työstökoneet

Röders koneiden jäykkä portaali rakenne ja dynaamisuus takaavat tarkan ja hyvän pinnanlaadun. Suoravetomoottorit kaikissa akseleissa, myös A- ja C-akseleissa, tekevät työstöstä tarkkaa ja pinnanlaadultaan erinomaista. Koneiden kinemaattinen ketju on lyhyt, joka tukee työstöjälkeä ja tarkkuutta. Koneen rungon ja liikkuvien osien lämpökontrollointi on toteutettu nestekierron avulla. Lämpötilan stabiilius varmistaa nollapisteen pysyvyyden paikallaan, etu etenkin pitkienkin työstöjen aikana. Röders koneista löytyy useita työstötarkkuutta parantavia yksityiskohtia, kerromme niistä mielellämme lisää.

Jig Grinding

Röders-jyrsinkoneet voidaan varustella koordinaattihionta ominaisuudella.
Jyrsinkoneella voidaan tehdä suurnopeuskoneistus ja hionta, samalla työkappaleen kiinnityksellä. Röders-koneessa jyrsintä ja hiontarata voidaan yhdistää samaan NC-ohjelmaan, jolloin hionta saadaan suoritettua omana vaiheenaan.
Hiontarata voi olla myös viisiakselinen.
Koneen kara soveltuu sekä jyrsintään että hiontaan. Työkalupitimet ovat samat molemmissa sovelluksissa. Hiontatyökalut vaihdetaan makasiinista automaattisesti, teroitetaan ja mitataan koneessa. Koneen tarkka 32 kHz paikoituksenseuranta, jämäkkä portaalirakenne ja stabiili nollapiste takaavat tarkan radan seurannan, tarkkuuden ja hyvän pinnan laadun.
Kun kone on varustettu koordinaattihiomaominaisuudella, käytetään joko vesiemulsiota tai öljyä hiontaan. Öljyvoitelu parantaa pinnanlaatua ja tarkkuutta emulsioon verrattuna. Öljyn etuna on myös sen puhdistettavuus ja se ettei vesihöyry jäähdytä koneen työaluetta, kuten vesi haihtuessaan emulsiosta tekee. Öljyn käyttö edellyttää koneen varustamista sammutusjärjestelmällä.

Jyrsintä ja hionta poikkeavat menetelminä toisistaan mm:

Jyrsinnässä:

  • Terän geometria on tarkkaan määritelty
  • Suurempi lastunpoisto tehokkuus vs. hionta
  • Suuremmat lastuamisvoimat vs. hionta
  • Teränsärmä on aina viistetty eli ei terävä
  • Terän mitat vaikuttavat lastuamisarvoihin (d ja l)
  • Teränelinikään vaikutta lastuvolyymi
  • Pallopäinen terä on optimaalinen pitkille koneistuksille, pyöreän kosketuspintansa ansiosta

Hionnassa:

  • Monia teräviä leikkuu särmiä
  • Pienet leikkuuvoimat mahdollisia
  • Suuri tarkkuus mahdollista
  • Hyvä pinnanlaatu mahdollista
  • Monia erilaisia hiontatyökaluja saatavana
  • Edellytetään pientä lastun paksuutta, joka pidentää terän elinikää
  • Parempi tarkkuus syvissä muodoissa

Jig Grinding soveltuu muiden muassa:

  • Profiili- ja reikähiontaan
  • Lävistystyökaluille
  • Syvävetotyökaluille
  • Rullatyökaluille
  • Kuituoptiikan sovelluksiin
  • Pumppujen ja vaihdeosien tarkkaan hiontaan
  • Tarkkuusosien valmistukseen

Jig Grinding esimerkkejä Rödersin sivuilla. Tästä Rödersin sivuille.

Automaatio

Rödersin automaatio on suunniteltu tukemaan miehittämätöntä työstöä. Älykkäät automaatiot ohjataan pääkoneen käyttöliittymän kautta. Automaatio monipuolistaa konetta, se on jälkiasennettavissa sekä laajennettavissa myös jälkeenpäin.

Energian säästöä suoravetomoottoreilla

Suoravetomoottoritekniikka sekä pienikitkaiset johteet säästävät energiaa perinteiseen kuularuuvi koneeseen verrattuna.

  • -12% samassa koneistus ajassa
  • -20% pinnan laadussa
  • Röders koneiden jäykkä portaali rakenne
  • Jämäkkä koneen runko
  • Pienet liikkuvat massat
  • Suoravetomoottorit kaikissa akseleissa
  • Useita karavaihtoehtoja, koneet soveltuvat myös rouhintaan ja hiontaan.
  • Koneet voidaan varustella kahdella rinnakkaisilla karalla
  • Helppo asennus kolmella tassulla
  • Patentoitu kitkaton Z -akselin kompensointi
  • Imuun perustuvan Z-akselin kevennyksen ansiosta kompensointi on tasainen koko Z-akselin liikealueella
  • Kitkaton imuun perustua kompensointi takaa nykäyksettömän liikkeen
  • Karan lämpötilan muutoksesta aiheutuva venymä kompensoidaan karan otsapinnasta

Quadro johdetekniikka

  • Quadro-johdetekniikka koneen Z-akselissa jäykistää konetta entisestään. Z-akselin, X:n ja Y:n -suuntaiset voimat otetaan vastaan neljällä pystyjohteella.
  • Hyvä näkyvyys koneen työstötilaan
  • Koneen työtilaan on isojen ikkunoiden ansiosta hyvä näkyvyys. Työkappaleet voidaan ladata isoista ovista nosturilla.

Tyypilliset sovellukset

  • Ruiskuvalumuotit, elektrodit, pistimet, puhallusmuotit

  • Dental, hammastekniset sovellukset

  • Lääketieteen sovellukset, keinonivelet, jne.

  • Mint, meisti työkalujen valmistus

  • Optisten muottien valmistus

  • Impellerit, turbiinisiivet

  • Koordinaattihionta

  • Mikrokoneistus

  • Tako muotit

  • Tarkkuuskoneistus

  • Leikkaimet